计量级手持激光3D扫描仪

彩色编码的3D雷达实时显示扫描进度，帮助您随时调整扫描仪位置，确保获得完整且最优的表面覆盖。

将扫描分割为多个区块，通过Artec Studio的3D对比图发现缺陷，并借助内置的公差检测功能确认产品符合制造规格。

清理网格并自动生成CAD曲面体，无需离开当前选项卡即可检查偏差，无需第三方软件，无需额外步骤。

逆向工程与质量检测核心功能集于一身——一键即可将数据直接导出至Geomagic Control X或PolyWorks Inspector，满足高级应用需求。

Artec Point II专属UI界面让扫描流程更简单，即使复杂工件也能快速捕捉，大幅降低人为失误。

借助实时融合算法，数秒内即可将扫描数据生成可用网格：减少数据处理时间，把更多精力用于工件与CAD模型或公差的比对。

Artec Studio自动填补孔洞、消除噪点，同时保留深槽和锐利边缘；如需严苛公差检测，亦可手动调参，灵活应对。

将Artec Point II的数据与其他Artec 3D扫描仪的数据融合，充分发挥各设备的最佳分辨率，构建大型高精细数字孪生。

借助Artec Studio的AI摄影测量功能，为扫描模型添加照片级真实纹理，让模型更直观、更易于展示与分享。

仔细检查产品批次，确保它们在安装或发货给客户之前符合所需的公差和质量标准。

精度是有效逆向工程的基石，捕捉精准的几何数据可用于对比，或制作复制品进行迭代。

采集已停产的零部件，转换为CAD模型，并重新制造以用于当今的应用场景，如根据需要进行改进。

使用亚毫米级精度的3D扫描仪设计新零件，如定制汽车引擎盖，使其完美贴合现有几何。

为损坏的零件完成高精度数字化，查找缺陷，识别超出公差的几何，并进行修复，以确保装配和工作流程的正常运行。

确保任何中小型产品都能按预期性能运行。无论是小批量生产还是工业规模，Artec Point II都非常擅长零件的精细检查。

敏捷、轻便且超高精度的3D扫描是采集汽车数据的可靠配方，从车辆引擎盖、车门面板、扰流板到难以采集的内部细节，一网打尽。

即便在理想状态下，实现超精细公差可能也并非易事。Artec Point II操作简单，容易上手，为捕捉复杂的、光滑的翼型表面提供出色的精度。

无论您使用何种技术——机械加工、注塑成型、铸造或其他不同工艺，Artec Point II 3D扫描仪都是一款出色的非接触式质量检验解决方案。

即使是采集大型、重型物体，Artec Point II也能应对挑战。轻轻松松地为小螺栓到铸铁件等各种物体完成精准数字化。

不合格的模具只会产生次品零件。激活Artec Point II的超精细扫描模式，在全面生产前仔细评估零件几何。

无论是活塞头还是海上网络中的管道，Artec Point II都非常适合检查能源行业中的装配件，以确定它们是否需要维修或更换。