适用于矿业的Artec 3D扫描

将Artec Jet搭载于无人机上可进行自主扫描，或使用Ray II从安全距离外采集数据，对不稳定巷道、爆破区域及受限空间完成数字化采集——全程无需人员进入危险区域。

Artec Jet，这款移动式LiDAR扫描仪可搭载于无人机，自主检测地下竖井。该设备能够独立规划飞行路径，避开细至2毫米的线缆等障碍物；即便是人员无法到达的危险区域，也能采集高精度数据。

Artec 3D扫描仪的运行不依赖GPS，无论是地下、厂房内部还是深坑底部同样高效。不受环境限制，扫描全程不中断。

Jet（IP65）和Ray II（IP54）防水、耐极端温度，且具备高等级防尘能力，适用于恶劣的矿业作业环境。多功能扫描仪Leo无需外接电脑或额外设备，能够灵活应对多种对细节要求高的应用场景。

零光线、黑色岩壁、反光矿石——Artec 3D扫描皆可从容应对。Jet依靠LiDAR在完全黑暗的环境下完成扫描，Leo的高清模式则能轻松处理那些其他众多扫描仪束手无策的黑色与反光表面。

使用Artec Leo、Jet和Ray II均无需现场外接电脑、外部电源或参考标记点。操作人员可直接进入狭窄巷道、设备间或受限空间，立刻开始扫描。

以亚毫米级精度捕捉微小变化，可用于收敛监测、裂纹检测和变形追踪；这些分析对于确保各项指标符合安全规范至关重要。

Artec远距与手持式扫描仪协同作业，可在更大范围内捕获更精细的细节，从而为料堆体积测量、爆破模式分析以及竣工核验提供更优数据集。

将Jet、Ray II和Leo采集的数据进行处理、合并、地理配准，再以LAS、LAZ、E57等行业标准格式导出点云或3D网格模型，以构建地表与地下资产的完整数字孪生。

监测隧道、巷道及采矿场的岩石位移与变形，在微小变化演变为安全问题之前，尽早发现地面运动或结构面位移。扫描相邻及上覆岩层并比对数据，从矿山整体层面识别失稳征兆。

对于较深、光照较差的矿坑边坡与边帮，精准捕获结构面倾向、间距及延展性数据，用于露天矿结构图绘制、边坡稳定性分析，并提前锁定潜在垮塌区域。

重复扫描矿井巷道、采场眉线和放矿点，追踪变形情况。通过叠加点云数据，工程师可精准识别挤压变形与裂隙，并评估支护结构残余承载能力。修复完成后，这些数据还可用于追踪治理效果。

采集料堆和废石场的高密度点云数据，用于计算原位体积、生成等高线图。将核验后的吨数与工厂入料记录和运输记录进行比对，从而消除估算误差。

对比开挖前后表面的抛掷距离、爆堆松散系数及块度分布，生成热力图，为下一环或下一次爆破的孔网设计提供修正依据。

快速采集隧道与采矿场完整轮廓，覆盖中线、横断面及坡度。采集数据可用于采场校准，亦可用于识别超挖与欠挖。

将扫描仪下放或通过搭载无人机进入垂直及近垂直井巷，采集竖井、溜井与通风天井的竣工几何数据，无需人员进入危险的采空区。

远程快速采集岩爆、上盘垮落、冒顶及地震事件的完整几何数据，以便工程师确定破坏深度、评估坡面角度、更新支护方案，规划安全的重入路线。

扫描SAG自磨机、球磨机及破碎腔的内部，生成磨损图谱；比对当前轮廓与原始安装几何尺寸，并据此实施预测性维护。

搭载无人机或人工下放Artec 3D扫描仪，深入废弃巷道、老采场及封闭区域，精准测绘采空区，评估其对当前生产与未来矿山规划的潜在影响。

扫描充填后的采场和采空区，以核实充填高度；确认材料堆填是否符合设计规格；并在下一阶段开采前识别是否存在空隙或沉降。

对生产中的矿区开展三维扫描，更新采掘工作面、安全平台、卡车运输路线及矿石堆场等现状数据，确保采矿规划始终基于最新实测资料。