面向检测与逆向工程的公差驱动三维扫描
认识 Artec Neo——一款混合式无线手持三维扫描仪,专为实现 0.025 mm 计量级精度而设计。Artec Neo 以单一设备覆盖几乎所有逆向工程与检测任务:在公差严控时配合标记点扫描,在追求效率时无需贴点即可采集,并以真实色彩与 0.05 mm 精细分辨率记录表面状态——一次扫描,一套数据。
有线或完全无线,Artec Neo 赋予质量与工程团队随处作业的自由。每台设备均在 Artec 独立计量实验室依据 VDI/VDE 2634 第 3 部分完成验证,让您在关键测量决策中充满信心。
Artec Neo 集两种扫描方式之所长:精度、速度、色彩与分辨率
过去,贴点激光扫描的精度与结构光的速度、细节、色彩,注定只能二选一。如今,Artec Neo 终结了这一两难——以单一设备兼顾一切。
精度
0.025 mm + 0.035 mm/m
跨距离保持计量级精度
分辨率
0.05 mm
精细表面高细节还原
纹理
5 MP,全彩
真实还原纹理
扫描速度
每秒 800 万点
数秒内完成高分辨率表面采集
深孔与隐藏几何形状
可靠采集内部通道、凹槽及难以触及区域
免贴点扫描
精度可达 0.05 mm,无需任何前期准备
稳健追踪
从任意位置起始,即时重新捕获
结果一致
无论操作人员技术水平如何,数据均可靠稳定
测量关键所在,捕获一切细节。
一台扫描仪,适应多种场景——根据任务需求粘贴标记点,从全覆盖到完全不用,灵活可调。每种场景最终均生成一套完整数据集,兼具锚定精度与全面细节捕获。
首件检验 · 标准样件
在全部区域实现计量级精度:标记点全覆盖。
标记点遍布整个零件,使每一帧均保持锚定——Artec Neo 在整个扫描范围内可达 0.025 mm + 0.035 mm/m 的体积精度。
逆向工程 · 验证
以计量级精度完整捕获对象,并精准覆盖有公差要求的特征。
在具有功能作用的特征周围粘贴标记点——基准面、配合面、接口面——在必须保证精度之处实现锚定,其余表面则无需贴点,以完整细节和色彩进行捕获。
检验 · 尺寸控制
检测关键表面,无需密布标记点。
在夹具上贴点,而非零件本身——由夹具承载计量级精度框架,整个测量过程中无误差累积。
即便是无法贴点的深槽和通道,也可按实际状态进行测量,并与 CAD 进行比对。
装配 · 改造 · 设备安装
测量各特征之间的相对关系——无需扫描所有区域。
标记点轨迹将各个连接点关联至同一参考坐标系。只需先扫描轨迹,再扫描关键特征。
获取关键工程数据——以计量级精度测量数米范围内的法兰间距、螺栓孔圆方向和安装点坐标。
设计 · 原型制作 · 三维建模
快速精准捕获,无需任何靶标。
在数分钟内完成整个对象的扫描,精度和分辨率最高可达 0.05 mm——无需贴点或进行表面处理。
获取可直接用于 CAD 的整洁网格,以及携带数字、铸造标记和表面状态信息的全彩零件扫描数据。
高分辨率与高精度,交付周期缩短一半。
Artec Neo 擅长以超高分辨率捕获精细细节,同时保持计量级精度,且不像标准激光扫描仪那样速度迟缓。
效率提升 2 倍
即便线缆无法到达之处——Artec Neo 照样胜任。
Artec Neo 内置电池和 Wi-Fi,让用户在无法布线的场所也能自由持续扫描,适用于现场检验、高处扫描及狭小空间内的数据采集。
精度经过验证,每台设备均持证出厂。
依据国际标准测试
验收测试依据 VDI/VDE 2634 第 3 部分执行,采用机器人驱动轨迹及具有国际溯源性的参考物体。
独立实验室
Artec 专属计量实验室依据 ISO/IEC 17025 标准运作,并设有公正性保障机制。
单台设备证书
每台 Neo 在出厂前均经过单独校准和验证,并随附专属精度证书。
Artec Neo 与 Artec Studio 原生兼容——该软件可进一步扩展其功能。在同一生态系统中完成扫描数据的采集、处理、分析与融合。
扫描转 CAD 工具包
拟合 CAD 基元以提取关键几何特征,创建用于草图绘制的二维截面,并通过一键自动曲面化将任意多边形网格转换为 CAD 曲面。
检测您的数据
测量与距离映射工具可进行网格与 CAD、网格与网格之间的偏差分析,让 Artec Neo 扫描数据在一次扫描过程中转化为可直接使用的结果。
第三方集成
无缝导出至 Geomagic、Polyworks 和 SolidWorks 等行业领先软件,满足高级逆向工程与检测需求。
计量级扫描,覆盖多个行业
汽车工业
面板接缝处的间隙与段差控制,以及结合整车背景的发动机与零部件逆向工程。
航空航天
磨损与损伤评估、维修验证及首件检验——每项测量均附有可追溯的认证证书。
石油与天然气
泵体与叶轮的现场检测——磨损表面清晰可见,深槽细节完整捕获,停机时间大幅缩短。
制造业
来料及过程质量控制、零件对 CAD 比对、模具与压模检测——速度足以满足生产现场需求。
国防
在图纸已不存在的情况下对老旧零件进行逆向工程,并提供经认证的可追溯精度。
基础设施
改造与安装测量——精确获取连接点位置,无需扫描中间的所有区域。
常见问题
-
什么是 Artec Neo?
Artec Neo 是一款无线混合三维扫描仪,可提供计量级精度。专为逆向工程与检测而研发,集有标记点与无标记点三维扫描于一体,让您能够在不贴点的情况下高速采集非关键区域,仅在需要高精度的位置使用标记点。
-
什么是混合三维扫描?
混合三维扫描可在不贴点的几何与纹理追踪和基于贴点的追踪之间自动切换。这种灵活性意味着您无需再在高速高分辨率扫描与计量级精度之间二选一:在不贴点模式下采集背景数据,仅在基准面、密封面和对齐面等关键特征处使用标记点。
-
使用 Artec Neo 时是否始终需要贴点?
不需要。Artec Neo 通过几何与纹理追踪重建曲面,可采集完整、高度精细的三维模型。您只需在精度要求严格的位置使用标记点,从而节省时间——在许多情况下,无需再将整个物体贴满标记点。
-
能否在同一项目中同时使用贴点和不贴点扫描?
可以,甚至可以在同一零件上使用。Artec Neo 的混合模式可自动从快速无标记点扫描切换至贴点采集。您能够先扫描外部面板等几何区域,再以更高精度采集关键特征——在一个连续工作流中完成。
-
Artec Neo 的精度如何?
Artec Neo 的精度可达 0.025 mm,距离三维精度为 0.025 mm + 0.035 mm/m。第一个数值描述小特征和局部细节的精度;第二个数值描述整个物体的精度,误差随测量点之间距离的增大而增长。两项数值均来自在整个工作范围内以多个角度对经过校准的参考物体进行测量的结果。
-
Artec Neo 的性能如何验证?
Artec Neo 的性能在 Artec 3D 独立计量实验室中进行验证,每台设备均附有精度证书。该实验室依据 ISO/IEC 17025 标准运作,验收测试按照 VDI/VDE 2634 第 3 部分标准执行。为消除操作人员差异,所有测试均采用自动化机器人沿受控轨迹、使用具有国际溯源性的参考物体进行。
-
Artec Neo 需要用哪种类型的标记点?
Artec Neo 使用反光标记点。每台设备随附一套 Artec 品牌标记点,标记点亦可单独购买。所有精度指标均基于 Artec 标记点进行确定和验证,因此对于对精度要求较高的应用场景,建议使用 Artec 标记点。
第三方标记点可能兼容,但光学特性和制造质量参差不齐,使用时 Artec Neo 可能无法达到相应精度。
-
Artec Neo 是否完全无线?
是的。Artec Neo 具备 100% 无线功能。内置电池与 Wi-Fi 连接使您能够完全脱离 PC 进行现场检测,通过路由器可在最远六米范围内工作。设备同时配备 USB 3.0 接口,支持在工作站进行有线三维扫描。
-
Artec Neo 的电池续航时间是多少?
每台 Artec Neo 随附一套电池组,可提供 40 至 50 分钟的连续扫描时间,足以完成大多数项目,无需繁琐的线缆或腰挂电池包。
-
使用 Artec Neo 需要什么软件?
Artec Neo 通过 Artec Studio 运行,这是我们集三维扫描数据采集与处理于一体的全能软件。它与驱动我们全系列产品的软件相同,因此如果您已在使用 Artec 硬件,无需重新学习。该平台内置所有逆向工程与检测必备功能,并支持与 Geomagic Design X、Control X、SOLIDWORKS 和 Polyworks Inspector 等第三方软件集成,以满足更高级的任务需求。
与 Artec Studio 一样,面向大型数据集的 Artec Twins 软件也支持不同 Artec 三维扫描仪的组合使用,因此 Artec Neo 可与远程 LiDAR 设备配合使用。这使用户能够在大范围场景采集的同时,在关键位置捕获更精细的细节。
-
Artec Neo 可以扫描多大的零件?
Artec Neo 可采集从涡轮叶片等小型高数据密度零件,到跨度达数米的夹具、固定装置、铸件、装配体及结构件(如车身和飞机蒙皮)的各类对象。
-
Artec Neo 面向哪些行业和应用场景?
Artec Neo 专为汽车、航空航天、国防和制造业中的高难度应用场景而设计。典型应用包括:检测夹具与固定装置、验证装配件、对车辆内饰进行逆向工程,以及在铸造和机加工的各个环节中追踪零部件。它在航空维修的表面检测方面同样表现出色,让您既无需损伤机身表面,也无需在机身上粘贴标记点,即可检测凹痕或表面异常。
-
Artec Neo 能否与其他 Artec 3D 扫描仪配合使用?
可以。Artec Neo 可与 Artec Ray II 和 Artec Jet 搭配使用,后两者用于捕捉整体场景,而非单个零部件。在此工作流程中,长距离激光雷达负责覆盖更大范围的空间,Artec Neo 则负责捕捉其中的零部件细节。两组扫描数据均可在 Artec Studio 或 Artec Twins 的同一项目中打开,并对齐合并为一个模型——在关键部位呈现更丰富的细节。
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参数规格
| 分辨率与精度 | |
|---|---|
| 精度(有标记点) | 0.025 mm |
| 体积精度(有标记点) | 0.025 mm + 0.035 mm/m |
| 精度(无标记点) | 0.050 mm |
| 体积精度(无标记点) | 0.050 mm + 0.3 mm/m |
| 网格分辨率 | 0.050 mm |
| 验收测试 | VDI/VDE 2634 第3部分* |
| 扫描范围 | |
|---|---|
| 扫描对象/区域尺寸 | S – M |
| 工作距离 | 0.19 – 0.3 m |
| 体积捕获区域 | 1800 cm³ |
| 近距离扫描范围(高×宽) | 128 × 104 mm |
| 远距离扫描范围(高×宽) | 171 × 152 mm |
| 景深 | 110 mm |
| 速度 | |
|---|---|
| 实时融合3D重建速率,最高可达 | 15 fps |
| 数据采集速度,最高可达 | 800万点/秒 |
| 扫描算法 | |
|---|---|
| 标记点兼容性 | |
| 无标记点几何与纹理追踪 | |
| 混合(标记点与无标记点)3D扫描模式 |
| 纹理 | |
|---|---|
| 纹理分辨率 | 500万像素 |
| 颜色 | 24 bpp |
| 硬件 | |
|---|---|
| 扫描仪类型 | 手持式 |
| 电源 | AC/DC 电源适配器,DC 24V |
| 接口 | Thunderbolt 3,兼容 Thunderbolt 4 主机 |
| 3D 结构光光源 | 450 nm,蓝色 LED |
| 纹理照明光源 | 白色 LED,CRI > 95,色温 4000 K |
| 尺寸(高×深×宽) | 187 × 156 × 118 mm |
| 重量 | 1.3 kg(含电池) |
| 质保 | 2 年 |
| 兼容性 | |
|---|---|
| 支持的操作系统 | Windows 11 |
| 推荐计算机配置 | 第 13 代或第 14 代 Intel Core i7 或 i9 处理器,RTX 4070 8 GB |
| 最低配置要求 | 第 12 代 Intel Core i9 处理器,RTX 4060 8 GB |
| 输出格式 | |
|---|---|
| 3D 网格 | OBJ、PLY、WRL、STL、AOP、ASC、PTX、E57、XYZRGB |
| CAD | STEP、IGES、X_T |
| 测量 | CSV、DXF、XML |
* 测试在 Artec 计量实验室进行,依照 ISO/IEC 17025 标准开展测试。
Artec Neo 是一款全新产品,并在持续改进中,因此参数可能会随时间发生变化。Artec 3D 保留更新这些参数的权利。