使用Artec Leo定制船罩，实现帆具制造现代化

Zeilmakerij de Vries Maritiem是荷兰规模最大的帆具制造商之一。自1830年创立至今，这家拥有近两百年历史的老牌企业以代代相传的匠心，赢得了全国船主的信赖。但面对现代制造业的浪潮，如何在坚守传统与拥抱革新之间取得平衡成为其发展的重要命题。

诸如手工放样、塑料覆膜这类传统工艺，为行业赋予了独特的手工艺质感与温度。但这些方法高度依赖操作者的经验，加之新一代技术人员比起传统工具更擅长操作电脑，这些宝贵技艺的传承正面临日益严峻的挑战。

为实现设计流程数字化转型，五年前公司聘请了Marko Vreeling——一位由航空工程师转型、精通风筝冲浪的帆具制造专家。自他加入后，公司在定制纺织产品（尤其是挡风防浪罩与各类船罩）的工艺流程上实现了革新。起初，Vreeling尝试引入点对点Proliner，但该技术无法获取完整的3D数据。

为此，Vreeling联系了Artec大使4C Creative CAD CAM Consultants。现场对多款手持式3D扫描仪进行了演示，其中Artec Leo以无线设计、机载处理器以及内置的实时反馈显示屏脱颖而出。它不仅能快速数字化大型物体，还能完整捕获产品设计所需的数据集。

使用Artec 3D捕获的船身数据。图/Zeilmakerij de Vries Maritiem

Artec Leo：海事数字化的理想之选

理论上，小型船只与汽车一样，同一“型号”的船应该规格统一。但实际上，由于细微的制造差异和客户定制需求，同样型号的两艘船尺寸也会存在差异。因此在安装防护罩前精确测量船体至关重要。同样，定制过程也需充分考虑现场实际情况，若设计时未充分考虑船体外部特征，便容易出现制造错误。

Vreeling指出这正是Proliner的痛点所在：“我们无法获取环境的完整数据，”他解释道，“你只能看到一条线或一个点，剩下部分全靠想象。”此前，一个完整的流程需要三次上门拜访客户：首次测量、二次校验尺寸、最终安装。引入Artec Leo后，第二步现已完全省去。

凭借更可靠的测量数据，他的团队现可在公司内部完成框架设计和CNC弯折制造，之后再前往现场进行安装。Vreeling指出，最大的区别在于环境数据的捕获能力和技术要求，Leo能实现其他方案无法达到的效果，而其一体化设计也让操作变得更简便。

基于Artec Leo扫描的测量数据。图/Zeilmakerij de Vries Maritiem

Vreeling解释道：“我们公司使用Proliner的操作员经验丰富，他知道该测什么。但如果让你或其他新手使用那台设备，肯定会出错。”他话锋一转，“反之，如果我让你带着3D扫描仪去，就一定能成功。因为你能采集到全部数据，我们可以通过分析这些数据来量取任何需要的尺寸。”

应用Artec Studio工作流程功能

从Vreeling开始使用Artec Leo扫描仪至今，Artec Studio（3D数据捕获与处理软件）也在不断更新迭代。最近已从AS16升级到AS20，算法的处理速度与自动化程度实现了显著跃升。如今，借助其Workflows工作流程功能，团队可创建预设流程，只需一键便可将扫描数据转化为细节丰富的3D网格模型。

在Vreeling的工作流程中，扫描数据完成配准、对齐与融合后，会依次进行异常值剔除以降噪、网格平滑修复以优化表面，同时网格简化以减少多边形数量。最后一步对于缓解Rhino 3D的运算压力十分重要，优化后的网格可作为设计挡风防浪罩与船罩的数字基础，从而免去后续现场人工适配的需要。

“过去，我们必须带着塑料覆膜回到船上现场制作挡风防浪罩；而现在，我们可以在办公室里清晰地预览成品效果并完成设计，”Vreeling介绍道，“随后我们将三维设计图‘展开’，拼接部件并分割成材料裁片，再添加缝纫位、透气孔等细节，最后将方案发送至CNC裁床进行预处理。”

为定制船罩进行CNC切割下料。图/Zeilmakerij de Vries Maritiem

Artec Leo已成为Zeilmakerij de Vries Maritiem公司制作方向盘、桌面、舵柄、桅杆及船舵防护罩（以应对恶劣天气）的首选方案。即便是空间狭小、人员无法进入的船舱，Leo同样能完成传统方法无法实现的测量任务。该设备灵活性极高，Vreeling甚至可手持Leo探出船舷外采集“测量盲区”的数据。

追求更短交付周期

当被问及是否会考虑拓展海事MRO（维护、修理和检查）的其他业务时，Vreeling坦言这并非他们的专业范畴。公司的重心始终在于提升运营效能，而他认为这系于进一步的技术革新。

Vreeling总结道：“我相信未来计算机运算速度会更快，Artec Studio软件也会越来越强大，可用的摄像配置也会更多。可以想见，未来五到十年，可能我都不必再亲自上门了。只需请客户用iPhone扫描后把数据发给我，我们便能展开后续工作。”

最终成品：基于Artec Leo捕获数据设计的定制挡风防浪罩。图/Zeilmakerij de Vries Maritiem

当行业多数企业仍在守旧，Zeilmakerij de Vries Maritiem 已率先破局，成为数字化转型的先锋。通过将Leo的3D扫描与久经考验的技艺相结合，公司得以灵活驾驭各类帆具制造挑战。作为早早拥抱3D扫描的实践者，他们赢得了创新起跑的优势，更致力于为荷兰航海者提供定制化的船舶配件解决方案。