독일의 한 회사가 Artec Micro를 사용하여 유럽의 맞춤형 보석 시장을 개편하는 방법

과제: 보석 세팅 및 기존 보석 조각의 수동 복제를 자동화하고 가속하여 창의적인 디자인 공정에 더 많은 시간을 할애할 수 있게 함.

솔루션: Artec Micro, Artec Studio, 3Design, DeepImage, Form 3 by Formlabs

결과: 수 주간의 수작업이 필요했던 이전 방법에 비해 온라인 주문에서 고해상도 3D 모형, 최종 보석 조각에 이르기까지 불과 수 시간 만에 달성한 완전 자동화된 비용 효율적인 보석 제작 작업 흐름.

Patrick Hübner와 Josephine Hammer가 첫 아이를 낳았을 때 아기의 아주 작은 발자국은 말할 것도 없고 아기의 첫 번째 치아, 첫 번째 머리 타래, 몇몇 부모가 출생 후 간직하는 탯줄 등 아기의 첫 번째 것에 대한 몇 가지 기념물을 간직하고 싶었습니다. 그리고 많은 부모처럼 이러한 특별한 기념물들을 보관함에 보관했습니다.

그러나 이 새로운 부모에게는 뭔가 빠진 것이 있었습니다. 이 부부는 마음에 조금 더 가까운 무언가를 즉, 자신들이 영원히 소중히 여길 수 있는 무언가를 원했습니다.

Patrick이 모유 및 기타 '천연 소재' 보석 즉, 모유로 된 돌로 만든 목걸이, 아기의 지문 또는 한 가닥의 머리카락이 있는 반지, 개의 발자국이 있는 펜던트에 대해 알게 되었을 때 아이디어가 생기기 시작했습니다. 당시 미국에서는 천연 소재 보석에 대한 아이디어가 인기를 얻었지만, Patrick과 Josephine은 독일이나 유럽에서 이와 같은 것을 본 적이 없었습니다.  그래서 그들의 보석 디자인 사업이자 두 번째 "아기"인 milk-design이 탄생했습니다.

이 부부는 2017년 온라인 스토어(https://milk-design.com)를 전면에 내세우고 milk-design-Manufaktur-GmbH를 공식적으로 시작하였으며, 뒤에서는 고객 개개인의 독특한 스토리, 소재, 디자인 선호도를 바탕으로 지속 가능하고 개인적인 보석을 만듭니다.

각 조각은 고객의 독특한 스토리와 소재를 바탕으로 만들어집니다.

이 회사는 매장을 통해 다양한 재료, 보석, 색상 등 많은 디자인 옵션을 제공합니다. 고객들은 미리 디자인된 보석 조각을 선택해 머리카락, 치아, 탯줄, 지문이나 발자국, 모유를 포함 할 수 있는 자신만의 천연 소재로 맞춤 제작할 수 있습니다. 아니면 고객은 완전히 새로운 디자인을 제공하고 Pinterest 또는 Instagram에서 본 것, 손으로 그린 그림 또는 맞춤 제작하거나 복제하고자 하는 이미 가지고 있는 실제 조각을 공유할 수 있습니다. 기본 디자인은 150유로부터 시작되며, 색상, 석재 또는 재료의 각 맞춤 제작이 최종 비용에 추가됩니다.

Patrick과 Josephine이 처음 "추억 보석"이라고 불리는 것을 작업하기 시작했을 때 중국, 미국, 호주의 도매점에서 팔찌나 펜던트처럼 만들고 싶은 모든 종류의 보석에 대한 기본적인 보석 세팅을 구매해야 했습니다. 나중에 이러한 세팅에 돌과 다른 천연 재료를 박을 것입니다.

이것은 많은 보석 회사에게 흔한 상황이지만, milk-design의 경우 너무 비효율적이고 비용이 많이 들고 시간이 오래 걸렸습니다. 모든 해당 비용을 지불해야 하는 것은 말할 것도 없고 세팅이 통관될 때까지 4주에서 6주 정도 기다려야 했습니다.

게다가 디자인 공정이 느려져서 주문품을 받기까지 너무 오래 기다려야 했던 고객이 종종 불만스러워했습니다. 일부 품목은 수요 감소로 인해 사용되지도 않고 판매되지도 않은 상태로 선반에 놓이게 되었으며, 이는 사업 특성상 이 팀이 예측할 수 없었던 일입니다.

개인 맞춤화 준비가 된 반지 보석 세팅

또 다른 문제는 기존의 보석을 다시 만드는 것이었습니다. 그것은 시간이 오래 걸리는 지루한 공정이었습니다. 디자이너는 3D 소프트웨어에서 모든 조각에 대해 맞춤화를 더 진행하기 위해 이전에 이미 수행한 것을 만들어 STL 형식의 3D 모형을 얻어야 했습니다.

Patrick은 공정을 더 빠르고 효율적으로 만드는 방법이 있어야 한다고 생각하고 생산 속도를 높이고 보석 세팅을 사내에서 만들 수 있는 3D 스캐너를 찾기 시작했습니다.

Patrick은 다양한 스캐너에 대해 조사하고 검토한 후 Artec Micro를 자사의 요구에 가장 적합한 스캐너로 선택했습니다. 그는 곧 Artec의 공식 골드 리셀러이자 앰배서더인 KLIB로 첫 교육을 받으러 갔습니다. 교육은 약 3시간이 걸렸으며 KLIB의 CEO인 Knut Lehmann은 Patrick이 스캐너에 대해 알아야 할 모든 것을 시연하고 쉽게 반짝이고 광택이 나는 표면을 캡처하는 데 필수적인 스캐닝 스프레이 한 병을 선물했습니다. 이 스프레이는 비즈니스의 특성상 유용하게 사용됩니다.

Artec Micro에 매우 만족해하는 설립자 Patrick Hübner

Patrick은 스캐너는 사용하기 정말 쉬어 감명받았습니다. 그대로 누구나 심지어 아들까지 스캐너를 사용할 있습니다! 사용 편의성은 우리에게 가장 중요한 요소입니다. 스캔은 큰 공정의 일부일 뿐이며 문서 스캐너와 마찬가지로 시간이 오래 걸리지 않고 사용하기 쉬워야 합니다"라고 말했습니다.

Knut는 "Artec Micro는 초소형 물체를 높은 정확도와 뛰어난 해상도로 스캔할 수 있는 최고의 선택입니다. 자동 스캔 모드 덕분에 전체 공정은 거의 시간이 걸리지 않습니다. Hübner씨가 디자인한 보석 중 하나의 샘플 스캔을 만들었는데 그 결과는 놀라웠습니다. 정확도, 속도 및 사용 편의성의 조합 때문에 Hübner씨는Micro를 선택했으며, 우리 KLIB은 그에게 그러한 솔루션을 제공하게 되어 기쁘게 생각합니다”라고 말했습니다.

최근에 Artec의 스캐너 제품군에 추가된 Artec Micro는 2019년에 출시되었습니다. 이 스캐너는 최대 10미크론 정확도와 0.029mm 해상도로 최대 90 × 60 × 60mm 크기의 물체를 캡처하도록 설계되었습니다. 최소 프레임 수로 모든 각도에서 소형 물체를 캡처할 수 있는 이중 축 회전 시스템과 동기화된 첨단 트윈 컬러 카메라 및 청색 LED 조명이 함께 제공됩니다. 이 스캐너는 이러한 모든 기능을 갖추고 있어 소형 물체, 보석, 품질 관리, 검사, 디자인, 치과 진료 등의 리버스 엔지니어링에 아주 적합한 스캐너입니다.

Artec Micro가 멋지게 보인다는 것도 한몫합니다. Patrick은 "제 책상에 오는 사람마다 항상 '와, 정말 멋집니다!'라고 말합니다.  Artec Micro는 정말 판도를 바꿔주는 스캐너입니다"라고 말했습니다.

Artec Micro를 통해 팀은 보석 세팅과 맞춤형으로 디자인된 보석을 전부 사내에서 환경 파괴 없이 지속해서 제작할 수 있습니다.

milk-design 팀은 Artec Micro를 사용하여 보석 세팅과 맞춤형으로 디자인된 보석을 전부 사내에서 환경 파괴 없이 지속해서 제작할 수 있습니다. 이전에는 도매점에서 필요한 모든 물품을 구하는 데 몇 주가 걸렸습니다. 이제 필요한 조각을 스캔, 프린팅 및 주조하는 데 몇 시간이면 됩니다. 기존 세팅도 모두 즉시 스캔하였으므로 다시 주문할 필요가 없습니다. 세팅은 필요에 따라 간단히 3D로 프린팅됩니다.

이전에는 Patrick과 그의 팀은 직접 만든 모든 조각을 완성된 후에만 모든 색상으로 사진을 찍어야 했습니다. 그러나 전문적인 조명과 사진 장비로도 원하는 품질을 얻기가 어려웠습니다. 새로운 작업 흐름 덕분에 이 팀은 보석이 프린팅 및 주조를 위해 전송되기 전에 고객에게 보석의 3D 모형을 보여줄 수 있습니다. 이를 통해 고객은 변경 또는 추가 작업을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 최종 제품에서 무엇을 기대할 수 있는지 매우 명확하게 파악할 수 있습니다.

주조 가능한 밀랍으로 3D 프린팅된 반지 샘플

새로운 공정은 다음과 같이 진행됩니다. 고객은 온라인 상점에서 사전 디자인된 기존 제품 중 하나를 선택하고 디자이너는 전문 보석 디자인 소프트웨어인 3Design을 사용하여 모형을 완성합니다. 여기에서 최종 조각을 주조 가능한 밀랍으로 프린팅하기 위해 전송하기 전에 스캔한 보석 세팅 중 하나를 선택하여 고객 선호도에 따라 최적화합니다. 그런 다음이 이 밀랍 템플릿은 필요한 금속이 적재된 주조기로 넘겨지고 조각이 실제로 모양을 갖추어 생기를 띱니다.

보석을 만들기 위한 주조 공정의 일부

그런 다음 디자이너는 최종 주조 세팅을 가져와 천연 소재에 맞춥니다. 이것은 보석의 원석 조각에 이니셜을 만드는 데 사용되는 머리카락 가닥일 수도 있고, 끓여서 에폭시 수지와 혼합해 굳혀서 필요한 형태를 잡는 모유일 수도 있고, 세팅에 새겨지는 지문일 수도 있습니다.

모래 분사기로 보석을 세척하는 디자이너 겸 설립자인 Josephin Hammer

이 팀은 또한 Micro를 사용하여 매장에서 제공하지 않는 맞춤형 보석을 만듭니다. 온라인 본 것이나 자연에서 영감을 얻은 것을 만들거나 기존 보석 조각을 복제하고 맞춤 제작합니다. 좋아하는 나무의 잎이든 온라인으로 구매한 것이든 Patrick과 그의 팀은 Micro 스캔을 통해 고객의 요청에 따라 스캔 데이터를 수정할 수 있습니다.

첫 번째 단계에서는 디자인과 디테일에 많은 시간과 주의를 기울여야 하지만, 이에 걸리는 시간은 그것을 통해 얻게 되는 기회와 유연성뿐만 아니라 기업의 성장에 기여합니다. “STL 파일이 있으면 원하는 만큼 200번이라도 디자인할 수 있습니다. 그것은 문제가 되지 않으며, 우리는 고객의 요청을 통해 배우고 더 많은 것을 얻을 수 있기 때문에 그러한 바람에 대해 고객에게 비용을 청구하지 않습니다.”

에폭시 수지의 머리카락을 올빼미로 모형화하는 Josephin

스캐너로 최상의 결과물을 확보하기 위해서 Patrick과 그의 팀은 광택이 있거나 반짝이는 표면을 캡처할 때 도움이 되는 스캐닝 스프레이를 사용합니다. 그런 다음 작업장에서 금속과 유리 조각을 연마하는 초음파 기계로 캡처한 보석 조각을 세척합니다. Artec Studio 소프트웨어를 사용하여 캡처한 모형을 처리합니다. 그러고 나서 추가 수정 작업을 위해 최종 STL 파일을 3Design 소프트웨어로 내보냅니다.

천연 재료와 작업의 복잡성에 따라 설계 및 생산 공정은 몇 시간에서 일주일까지 걸릴 수 있습니다. 예를 들어, 모유의 경우 에폭시 수지와 혼합하여 최종 형태와 모양을 잡은 후 우유가 굳는 데 1.5 주가 걸립니다.

보석의 최종 연마

이 공정 전반에 걸쳐 Patrick이 무엇보다 중요하게 생각하는 것은 고객과의 관계입니다. 그는 "고객 서비스는 milk-design의 핵심입니다. 모든 고객은 모든 잘 알려진 메신저에서 처음으로 요청한 후 몇 분 안에 답변을 받습니다"라고 말했습니다.

주문품이 준비되면 멋진 상자에 포장해서 고객에게 발송합니다. Patrick은 “우리 제품은 워낙 개인적이기 때문에 고객으로부터 많은 편지를 받습니다. 그들 중 많은 사람이 처음 상자를 열 때 웁니다. 정말 특별한 추억입니다. 더 이상 그것을 독특하게 만들 수 없습니다"라고 말했습니다.

milk-design의 맞춤형 보석 모든 부분은 맞춤 제작됩니다.

2018년 초기 아이디어에서 시작하여 제품에서 서비스까지 이 회사의 작업 흐름과 맞춤 제작으로 인해 milk-design은 독일뿐만 아니라 유럽 전역에서 개인 맞춤형 보석 시장의 시장 주도 상품으로 부상하였습니다.

Patrick은 “유럽의 보석류 기업과 금세공업자는 매우 보수적이고 전통적인 사고방식을 지녔습니다. 그들은 정말 오래된 기계를 사용하고 여전히 수작업에 크게 의존합니다. 전체 공정은 정말 많은 시간이 걸리며 최종 결과물은 완벽하지 않습니다. 그리고 실수하면 다시 시작해야 합니다"라고 설명했습니다.

그러나 Patrick과 그의 팀은 이제 이것이 비효율적 방식이라고 믿습니다. 그는 "Artec Micro와 같은 현대적인 기계로 훨씬 더 빠르게 디자인하고 더 완벽한 보석을 만들 수 있습니다. 일반 금세공업자가 반지 하나를 만드는 데 2~3주가 넘게 걸린다고 상상해 보십시오. 그런데 제가 1,000개, 2,000개, 3,000개의 반지를 원하면 3시간 조금 더 걸려 간단히 3D 프린팅할 수 있습니다. 프린터가 몇 대 있느냐에 따라 다를 뿐입니다"라고 말했습니다.

Micro를 사용하여 반지를 스캔하는 Patrick

이 회사는 초기 성공을 바탕으로 내년에 오스트리아와 스위스에 스튜디오를 열 계획이며 앞으로 몇 년 안에 20개 이상의 매장을 더 열 계획입니다. 2명으로 된 초기 팀에서 시작한 이 회사는 현재 5명의 직원을 고용하고 있으며 앞으로 몇 달 안에 스캐너 작업을 할 디자이너를 포함하여 5명을 더 고용할 계획입니다.

Patrick은 “우리가 차별화되는 점은 전문적으로 맞춤형 보석을 만든다는 것입니다. 비슷한 일을 하는 대부분의 보석 제작자는 여가에 취미 삼아 일을 하기에 그런 품질과 속도를 제공하지 못합니다. 그것이 우리가 시장의 선두주자인 이유입니다"라고 말했습니다.

milk-design Manufaktur 팀. 왼쪽부터: 보석 디자이너 Josi Borch 및 설립자 Patrick Hübner 와 Josephine Hammer

이 팀은 향후 더 나은 맞춤화를 원하는 고객을 위해 추가 프리미엄 서비스로 3D 스캐닝을 제공할 계획입니다. 이 회사는 또한 나무, 콘크리트, 유리 같은 별도의 재료로 작업하여 고객을 위해 더욱 아름답고 독특한 맞춤형 보석을 만들 계획입니다.

"우리는 3D 스캐닝, 디자인 그리고 프린팅을 통해 우리 사업이 잠재력이 크다는 것을 알 수 있습니다. 저와 말하는 많은 사람이 스캐너 가격을 볼 때 그 잠재력을 보지 못합니다. 하지만 한 번만 투자하면 스캔만으로 사업을 할 수 있습니다. 많은 기업이 여전히 손으로 보석을 만들지만, 기술과 수작업을 혼합하면 훨씬 더 창의적일 수 있고 자동화할 수 있는 작업에 시간을 덜 할애할 수 있습니다. 그것이 Artec Micro를 통해 우리가 할 수 있는 것입니다. 이는 일회성 투자이며 100% 투자 가치가 있습니다”라고 Patrick은 말했습니다.

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